ผู้ผลิตแผ่นพับ | ขายส่งแผ่นพับตามสั่ง

แผ่นขัดแบบแผ่นพับเป็นเครื่องมือขัดที่ใช้สำหรับการเจียร การปรับแต่ง การลบคม และการเตรียมพื้นผิวในการผลิตโลหะและการบำรุงรักษาทางอุตสาหกรรม แผ่นขัดชนิดนี้ประกอบด้วยแผ่นขัดหลายแผ่นที่ซ้อนทับกันและยึดติดกับแผ่นรอง ทำให้สามารถสัมผัสกับชิ้นงานได้อย่างยืดหยุ่นในระหว่างการใช้งาน.

เมื่อเปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบแข็ง ล้อเจียรแบบแผ่นพับให้ความสมดุลที่ควบคุมได้ระหว่างการขจัดวัสดุและการตกแต่งพื้นผิว ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการขัดผิวรอยเชื่อม การตกแต่งขอบ และการขจัดวัสดุอย่างค่อยเป็นค่อยไปโดยไม่เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือความเสียหายต่อพื้นผิว.

หน้านี้อธิบายวิธีการเลือกใช้แผ่นขัดแบบมีครีบ การใช้งานที่เหมาะสม และไม่ควรใช้ในกรณีใดบ้าง โดยอิงจากสภาพการใช้งานจริงในโรงงานและสายการผลิต.

ล้อเจียรถูกออกแบบมาเพื่อการขจัดวัสดุอย่างรุนแรงภายใต้แรงกดต่อเนื่องและมุมสัมผัสคงที่ ในทางตรงกันข้าม แผ่นเจียรแบบแผ่นพับถูกออกแบบมาเพื่อการเจียรที่มีความยืดหยุ่นมากกว่า.

ความแตกต่างด้านการใช้งานที่สำคัญ ได้แก่:

• การสัมผัสขัดถูที่ยืดหยุ่นบนพื้นผิวที่ไม่เรียบหรือโค้งงอ

• ลดแรงสั่นสะเทือนและเพิ่มการควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน

• สึกหรออย่างค่อยเป็นค่อยไปพร้อมประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ

• การเชื่อมต่อรอยเชื่อมจะราบรื่นยิ่งขึ้น

เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้ แผ่นเจียรแบบมีปีกจึงมักถูกเลือกใช้เมื่อต้องการเจียรให้ได้ประสิทธิภาพและมีลักษณะพื้นผิวที่สวยงาม.

แผ่นขัดแบบแผ่นพับ (Flap discs) มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานผลิตและงานบำรุงรักษา รวมถึง:

• การปรับแต่งและทำให้รอยเชื่อมเรียบเนียน

• การลบคมขอบหลังจากการตัดหรือการเจาะ

• การเตรียมพื้นผิวก่อนทาสีหรือเคลือบผิว

• การเจียรผิวเบาถึงปานกลางบนพื้นผิวเรียบและพื้นผิวโค้ง

โดยทั่วไปจะนำไปใช้ในการผลิตโครงสร้างเหล็ก การซ่อมตัวถังรถยนต์ การต่อเรือ โรงงานโลหะทั่วไป และงานบำรุงรักษาทางอุตสาหกรรม.

ตารางนี้เชื่อมโยงโครงสร้างของแผ่นดิสก์และประเภทของสารขัดถูเข้ากับพฤติกรรมในการใช้งานจริง แทนที่จะพิจารณาจากข้อกำหนดทางเทคนิคเพียงอย่างเดียว.

วัสดุขัดถูส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัด พฤติกรรมความร้อน และอายุการใช้งานของแผ่นขัด.

อะลูมิเนียมออกไซด์
ใช้สำหรับงานเจียรทั่วไปบนเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอ่อน ให้การตัดที่เสถียรและการสึกหรอที่คาดการณ์ได้.

เซอร์โคเนียอะลูมินา
ออกแบบมาสำหรับงานที่มีแรงดันสูง ให้ความทนทานที่ดียิ่งขึ้นและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอระหว่างการเจียรต่อเนื่องเป็นเวลานาน.

สารขัดถูคอมโพสิตชนิดพิเศษ
ใช้สำหรับโลหะอ่อนหรือโลหะที่ไวต่อความร้อน มักใช้ร่วมกับสารเคลือบป้องกันการเกาะติดเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุ.

การเลือกใช้วัสดุขัดควรพิจารณาจากความแข็งของวัสดุ แรงกดในการเจียร และความเข้มข้นของการผลิต.

แผ่นขัดแบบแผ่นพับผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุแผ่นรองด้านหลังที่แตกต่างกัน ซึ่งแต่ละชนิดส่งผลต่อความแข็งแรงและความทนทาน.

แผ่นรองใยแก้ว
ให้ความแข็งแรงและทนความร้อนสูงกว่า นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรมและงานหนัก.

แผ่นรองพลาสติก
มีน้ำหนักเบาและมีความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับงานเจียรและตกแต่งผิวงานเบาๆ.

การเลือกวัสดุรองรับมีผลต่อความเสถียรของแผ่นดิสก์ การระบายความร้อน และอายุการใช้งานระหว่างการใช้งานซ้ำๆ.

แผ่นเจียรแบบแผ่นพับผลิตขึ้นโดยมีมุมโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นตัวกำหนดท่าทางการเจียรและพื้นที่สัมผัส.

• แบบที่ 27 (แบบแบน)
  ใช้ในมุมตื้น (0–15°) เหมาะสำหรับการปรับแต่งและตกแต่งพื้นผิว.

• ประเภท 29 (ทรงกรวย)
  ออกแบบมาสำหรับมุมที่ชันกว่า (15–25°) ให้การลับคมที่รุนแรงกว่าและเข้าถึงคมมีดได้ง่ายขึ้น.

การเลือกมุมที่ถูกต้องจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ.

การเลือกขั้นสุดท้ายควรสอดคล้องกับขนาดของเครื่องบด ความเร็วในการทำงาน และปริมาณงานที่ต้องการใช้งาน.

แผ่นขัดแบบมีปีกไม่เหมาะสำหรับงานขัดทุกประเภท ในบางสภาวะ การใช้แผ่นขัดแบบมีปีกอาจลดประสิทธิภาพ เพิ่มต้นทุน หรือสร้างความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้.

• การตัดเฉือนเนื้อวัสดุจำนวนมากในชิ้นส่วนเหล็กหนา
  แผ่นขัดแบบแผ่นพับไม่ได้ออกแบบมาเพื่อใช้แทนล้อเจียรในการกำจัดวัสดุด้วยแรงดันสูง ล้อเจียรให้ความแข็งแรงที่ดีกว่าและกำจัดวัสดุได้เร็วกว่า.

• การตัดตรงหรือการเซาะร่อง
  แผ่นขัดแบบแผ่นไม่ใช่เครื่องมือตัด การใช้แผ่นขัดเหล่านี้สำหรับการตัดตรงหรือการสร้างร่องอาจทำให้แผ่นขัดเสียหายและผู้ใช้งานได้รับบาดเจ็บ ควรใช้ล้อตัดแทน.

• แรงกดขอบสูงที่มุมคงที่
  แรงกดที่กระจุกตัวอยู่บนขอบด้านเดียวอาจทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอหรือการแยกตัวของแผ่นคมตัดได้ ล้อเจียรจึงเหมาะสมกว่าสำหรับการเจียรแบบมุมคงที่และรับน้ำหนักสูง.

• การใช้งานที่ต้องการการควบคุมขนาดอย่างเข้มงวด
  เนื่องจากโครงสร้างที่ยืดหยุ่นได้ แผ่นขัดแบบมีครีบจึงไม่เหมาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการรักษาค่าความคลาดเคลื่อนทางมิติที่แม่นยำ.

การเข้าใจข้อจำกัดเหล่านี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการเลือกเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องและการสูญเสียประสิทธิภาพโดยไม่จำเป็น.

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือการเลือกแผ่นขัดที่มีความละเอียดของเม็ดทรายสูงกว่าเพื่อชดเชยการขจัดวัสดุได้น้อย ในทางปฏิบัติ แรงกดในการขัดที่ไม่เพียงพอหรือมุมของแผ่นขัดที่ไม่ถูกต้องมักเป็นสาเหตุหลัก ไม่ใช่ขนาดของเม็ดทราย.

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยอีกอย่างหนึ่งคือการใช้แผ่นขัดแบบแผ่นพับแทนล้อเจียรในการใช้งานหนัก ซึ่งจะทำให้สิ้นเปลืองแผ่นขัดมากขึ้นโดยไม่เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน.

สำหรับผู้ซื้อและผู้จัดจำหน่ายในภาคอุตสาหกรรม ความสม่ำเสมอในแต่ละล็อตการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความเสถียรของประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับ:

• การกระจายตัวของเม็ดขัดอย่างสม่ำเสมอ

• สูตรการยึดติดเรซินที่เสถียร

• กระบวนการบ่มและการอัดที่ควบคุมได้

• ความแข็งแรงของแผ่นรองด้านหลังที่เสริมแรง

ปัจจัยเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพฤติกรรมการสึกหรอที่คาดการณ์ได้ในการใช้งานซ้ำๆ ในกระบวนการผลิต.

แผ่นขัดแบบแผ่นพับที่แสดงในหน้านี้มีจำหน่ายทั้งแบบขายส่งและสำหรับงาน OEM ตัวเลือกการปรับแต่งประกอบด้วย อัตราส่วนของส่วนผสมสารขัดถู ช่วงขนาดของเม็ดขัด โครงสร้างแผ่นรอง การติดฉลากส่วนตัว และรูปแบบบรรจุภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของแต่ละภูมิภาคและผู้จัดจำหน่าย.

• การตัดที่ทรงพลัง: แผ่นเจียรแผ่นนี้คือ “เครื่องยนต์ประสิทธิภาพสูง” อย่างแท้จริงในวงการเจียร เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องเจียรมุมทรงพลังและการทำงานด้วยแรงดันสูง จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเจียรโลหะได้อย่างยอดเยี่ยม

• ทนทาน: วัสดุแกนกลางเป็นวัสดุขัดผิวเซอร์โคเนียคุณภาพพรีเมียม ยึดติดแน่นกับวัสดุรองโพลีเอสเตอร์-ฝ้ายที่แข็งแรง ไม่เพียงแต่ให้การตัดที่รวดเร็วเท่านั้น แต่ยังมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุทั่วไปอีกด้วย

• การตัดแบบเรียบเนียน: ผ้าฝ้ายคุณภาพสูงรองรับสายพานขัด ช่วยให้บดได้ดีเยี่ยมโดยไม่เกิดการอุดตัน ช่วยให้ตัดได้ราบรื่น

• สม่ำเสมอและเรียบเนียน: แผ่นรองหลังไฟเบอร์กลาสเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการเจียรที่สม่ำเสมอตั้งแต่ต้นจนจบ จนกระทั่งเม็ดขัดถูกกัดกร่อนจนหมด ช่วยป้องกันรอยขีดข่วนที่ไม่น่าดูบนพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

• ความคมชัดสม่ำเสมอ: ความคมในการตัดจะคงอยู่จนกว่าเมล็ดขัดสุดท้ายจะสึกไป ซึ่งหมายความว่าการดำเนินการทั้งหมดนั้นโดดเด่นด้วยการตัดที่มีประสิทธิภาพสูง

• ประหยัดเวลาและต้นทุน: อัตราการกำจัดวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญต่อหน่วยเวลา โดยมีการสึกหรอของดิสก์ลดลงและเวลาในการเปลี่ยนอุปกรณ์สั้นลง ส่งผลให้มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนโดยรวมที่ยอดเยี่ยม

• ประสิทธิภาพมาก่อน: เป้าหมายการออกแบบคือการให้ได้อัตราการกำจัดวัสดุที่สูงที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

ใช้งานได้ง่ายกับสเตนเลส แผ่นโลหะบาง เหล็กกล้าเครื่องมือ และเหล็กอบชุบความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานเจียรและตกแต่งผิวเชื่อม แม้ในงานหนักที่ต้องการความแม่นยำสูง ก็ยังให้กำลังอันทรงพลัง
ถึงแม้จะดูแข็ง แต่สารกัดกร่อนชนิดนี้มีความเหนียวในตัว ทำให้แผ่นขัดอเนกประสงค์นี้ใช้งานได้หลากหลาย แผ่นรองใยแก้วช่วยให้การเจียรเป็นไปอย่างราบรื่นและละเอียดทุกครั้ง จนกว่าวัสดุกัดกร่อนชิ้นสุดท้ายจะสึกกร่อนไป

จำนวนชั้นของสารกัดกร่อนได้รับการเพิ่มขึ้น และรูปแบบของสารกัดกร่อนมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น (โดยมีมุมชันมากขึ้น) ส่งผลให้มีอัตราการขจัดวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ารุ่น AZ

เรามีแผ่นขัดแบบแผ่นให้เลือกหลากหลายรุ่น ซึ่งออกแบบมาเพื่อรองรับสภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นของเราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต ISO 9001 และ ANSI B7.1 อย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าระดับความปลอดภัยเป็นไปตามข้อกำหนดการรับรองของ OSHA

เครื่องมือเจียรโลหะระดับมืออาชีพ ให้ประสิทธิภาพการเจียรวัสดุสูง (MRR เฉลี่ย 120 ลบ.ซม./นาที) พร้อมรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวชิ้นงาน (ความหยาบผิว Ra ≤ 0.2μm) ดีไซน์แบบมัลติฟังก์ชันนี้ตอบโจทย์ความต้องการดังต่อไปนี้:

• การกำจัดวัสดุเบา (สูงสุด 3 มม. ต่อครั้ง)

• การบำบัดการเปลี่ยนผ่านพื้นผิว

• การขัดเงาอย่างแม่นยำ
  เมื่อเปรียบเทียบกับล้อไฟเบอร์แบบดั้งเดิม ผลิตภัณฑ์นี้ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้ 40%, ผิวสำเร็จดีขึ้น 2 เกรด และยืดอายุการใช้งานได้ 300%

• ประเภทโครงสร้าง: แบน (T27) / กรวย (T29)
• วัสดุฐาน: ใยแก้วเสริมแรงเกรด E / พลาสติกวิศวกรรมด้านหลัง
• สารกัดกร่อน: α-Al₂O₃ อลูมินา (ความบริสุทธิ์ 99.2%)
• เทคโนโลยีการเคลือบ: การเคลือบป้องกันการรับน้ำหนักโดยใช้แคลเซียมเป็นฐาน (มาตรฐาน JIS R6111)
• ป้องกันการเกาะติดของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือด้วย 30%

1. ประสิทธิภาพการตัดสูง

   • มีชนิดความหนาแน่นสูง (ความเข้มข้นของการขัดถู 85%) / ชนิดมาตรฐาน (70%)

   • อัตราการกำจัดวัสดุอย่างต่อเนื่อง: 150-180 กรัม/นาที (ชิ้นงานเหล็กกล้าคาร์บอน)

2. ทนทานต่อการสึกหรออย่างโดดเด่น

   • ผ้าหนาพิเศษ X-weight ทนทานต่อการสึกหรอ (ได้รับการรับรอง ASTM D5034)

   • ดัชนีความต้านทานการสึกหรอของการตัดสแตนเลส: 9.2 (มาตรฐาน ASTM D4060)

3. อายุการใช้งานยาวนาน

   • ความแข็งแรงความล้าของแผ่นรองรับใยแก้ว: ≥1200MPa

   • อายุการใช้งานต่อเนื่อง: เหล็กกล้าคาร์บอน ≥120 นาที, สแตนเลสสตีล ≥90 นาที

• การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการพิสูจน์และเชื่อถือได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือของคุณให้สูงสุด

• การเจียรแบบแม่นยำ ช่วยให้พื้นผิวชิ้นงานของคุณไม่มีรอยขีดข่วน

• อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ผ่านการทดสอบในแอปพลิเคชันจริง

Qing Yang คือแบรนด์ที่เราพัฒนาอย่างพิถีพิถัน มุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ประสิทธิภาพสูง คุณภาพสูง และคุ้มค่าแก่คุณ เครื่องมือขัด Qing Yang แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบส่วนประกอบและกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และได้รับความไว้วางใจจากวิศวกรทั่วโลก เมื่อเรามั่นใจในคุณภาพระดับสูงสุด 100% แล้ว เราจึงจะติดตรา Qing Yang ให้กับผลิตภัณฑ์นั้นๆ นี่คือเครื่องรับประกันคุณภาพของคุณ

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องมือขัดที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 เราให้บริการปรับแต่งกระบวนการแบบครบวงจรสำหรับลูกค้าที่สั่งซื้อจำนวนมาก ด้วยสายการผลิตควบคุมความแม่นยำด้วย CNC (ความแม่นยำในการตัดเฉือน ±0.05 มม.) และระบบการผลิตแบบแยกส่วน เราจึงสามารถผลิตชิ้นงานตามขนาดที่ต้องการได้ดังนี้:

การปรับแต่งพารามิเตอร์ทางเทคนิค​

1. การกำหนดค่าระบบการขัดถู
   • อัตราส่วนของอะลูมินา/เซอร์โคเนียคอรันดัม/เซรามิกผสมสารกัดกร่อน (Al₂O₃:ZrO₂=60:40 ถึง 90:10 ปรับได้)
   • ช่วงการปรับแต่งขนาดอนุภาคขัด: P24-P320 (มาตรฐาน FEPA)
   • สารละลายเคลือบสารกัดกร่อน: สารจับคู่แคลเซียม/ไซเลน/เคลือบนาโนเซรามิก (ความหนาของการเคลือบ 20-80μm)
2. การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเมทริกซ์
   • วัสดุพื้นผิว: ไฟเบอร์กลาส (ความหนา 0.8-1.5 มม.) / วัสดุคอมโพสิตเรซินฟีนอลิก
   • กระบวนการเคลือบฐานผ้า: โครงสร้างเสริมแรงชนิด X/W (แรงดึง ≥1800N/cm²)
   • ข้อมูลจำเพาะอินเทอร์เฟซ: รูเกลียว M14/M16 หรืออินเทอร์เฟซเปลี่ยนเร็ว 22.23 มม. (7/8 นิ้ว)

การปรับแต่งสภาพการทำงาน

1. แผนพิเศษสำหรับวัสดุโลหะ
   • ประเภทสแตนเลสพิเศษ: เพิ่มการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน Cr₂O₃ (ตามมาตรฐาน ISO 15744:2005)
   • ประเภทการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียม: สารกัดกร่อนเหล็กต่ำพิเศษ (ปริมาณ Fe ≤0.3%)
   • ประเภทการทำความสะอาดการหล่อ: โครงสร้างรังผึ้งป้องกันการอุดตัน (รูพรุน 15-25%)
2. การกำหนดค่าการปรับปรุงประสิทธิภาพ
   • ชนิดอัตราการขจัดคราบสูง: ความหนาแน่นของการขัดถู 85-92% (ชนิดมาตรฐาน 70%)
   • ประเภทความเสียหายจากความร้อนต่ำ: ชั้นนำความร้อนลวดทองแดงในตัว (ค่าการนำความร้อน 400W/m·K)

การรับประกันบริการแบบแบตช์

1. ระบบการผลิตแบบยืดหยุ่น
   • ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100,000 ชิ้น (ขนาดปกติ) / 200,000 ชิ้น (รูปทรงพิเศษ)
   • การควบคุมการจัดส่ง: 15 วันทำการ (คำสั่งซื้อครั้งแรก) / 10 วันทำการ (คำสั่งซื้อต่ออายุ)
2. ระบบการตรวจสอบคุณภาพ
   • จัดทำรายงานวัสดุสำหรับแต่ละชุด (ตาม GB/T 9258.2-2008)
   • ระบบรหัสติดตามเลเซอร์ (รองรับการสืบค้นข้อมูลการผลิตผ่านระบบคลาวด์)
3. การสนับสนุนความร่วมมือทางเทคนิค
   • โซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเจียรฟรี (โดยอิงจากข้อมูลจำลองการตัดของ ANSYS)
   • บริการตรวจสอบกระบวนการ ณ สถานที่ (ตามมาตรฐาน ISO 16090:2017)

​มูลค่าบริการที่กำหนดเอง​

ระบบบริการนี้ผ่านการรับรองมาตรฐาน Rhine TÜV ของประเทศเยอรมนี (หมายเลขใบรับรอง CE19/0324) และเป็นไปตามข้อกำหนดของ EU Machinery Directive 2006/42/EC สามารถนำเสนอโซลูชันแผ่นขัดที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตขั้นสูง เช่น การผลิตยานยนต์ การบินและอวกาศ (AS9100D) และอุปกรณ์พลังงาน