เกี่ยวกับ · การผลิต

เครื่องมือขัดถู การผลิต

ล้อตัด ล้อเจียร และแผ่นขัดเป็นเครื่องมือที่สำคัญต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือเหล่านี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับวัสดุขัดถูเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอในการผลิตและการควบคุมกระบวนการด้วย.

20+ ประสบการณ์หลายปี
7 ขั้นตอนการดำเนินการ
ไอโอเอส ได้รับการรับรอง 9001
92% การใช้ประโยชน์จากวัสดุ
กระบวนการผลิต
ขั้นตอนที่ 0 / 7

กระบวนการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง พฤติกรรมการสึกหรอที่คาดการณ์ได้ และประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต หน้านี้อธิบายขั้นตอนสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเครื่องมือขัด และวิธีการควบคุมกระบวนการส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือขั้นสุดท้ายอย่างไร.

กระบวนการผลิต 7 ขั้นตอน

คลิกที่ขั้นตอนใดก็ได้เพื่อขยายหรือย่อรายละเอียด.

การเตรียมวัตถุดิบ

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการเตรียมเม็ดขัด สารยึดเกาะ และวัสดุเสริมแรง วัตถุดิบจะได้รับการตรวจสอบก่อนนำไปใช้เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของเม็ดขัดและการยึดเกาะมีความสม่ำเสมอ.

  • เม็ดขัดอลูมิเนียมออกไซด์
  • เม็ดขัดเซอร์โคเนีย
  • ระบบการยึดติดด้วยเรซิน
  • ชั้นเสริมแรงไฟเบอร์กลาส
  • วัสดุรองหลังสำหรับแผ่นขัดแบบพับ

⚠ ความสม่ำเสมอของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อความสมดุลของล้อ อัตราการสึกหรอ และความปลอดภัยขณะใช้งานด้วยความเร็วที่กำหนด.

การผสมและการยึดติด

เม็ดขัดจะถูกผสมกับสารยึดเกาะเรซินภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้ การผสมที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ว่าเม็ดขัดจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงสร้างของล้อ.

  • ความแข็งแรงของพันธะ
  • การคงสภาพของเมล็ดพืช
  • ความทนทานต่อความร้อนระหว่างการตัด
  • ความทนทานต่อความร้อนระหว่างการเจียร

⚠ การผสมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ล้อสึกหรอไม่เท่ากันหรือเสียหายก่อนกำหนด.

การกดและการขึ้นรูป

หลังจากผสมแล้ว วัสดุขัดจะถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้แรงดันที่ควบคุมได้ สำหรับล้อตัดและล้อเจียรเสริมแรง จะมีการวางชั้นใยแก้วอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานต่อแรงเค้นในการใช้งาน.

  • ความหนาแน่นของล้อ
  • ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
  • ความเสถียรเชิงกล

⚠ การวางตำแหน่งเหล็กเสริมที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานด้วยความเร็วสูงอย่างปลอดภัย.

กระบวนการบ่ม

ล้อที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกอบในเตาอบควบคุมอุณหภูมิ กระบวนการนี้จะทำให้พันธะเรซินแข็งตัวและทำให้โครงสร้างภายในคงตัว.

  • ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง
  • ความทนทานต่อความร้อน
  • ความเสถียรของมิติในระยะยาว

⚠ การอบแห้งที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ความแข็งแรงของพันธะลดลงและลดอายุการใช้งานของเครื่องมือ.

การตรวจสอบและปรับสมดุล

หลังจากอบแห้งแล้ว จะมีการตรวจสอบล้อเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปทรงและความสมดุลที่สม่ำเสมอ ล้อที่มั่นคงจะช่วยเพิ่มการควบคุมของผู้ปฏิบัติงานและลดการสึกหรอของเครื่องจักร.

  • การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่อง
  • การตรวจสอบมิติ
  • การตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

⚠ การปรับสมดุลล้อมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการสั่นสะเทือนขณะใช้งาน.

ชุดประกอบแผ่นปิด

แผ่นขัดแบบแผ่นพับประกอบขึ้นโดยใช้แผ่นขัดที่ติดอยู่กับแผ่นรอง การประกอบที่ถูกต้องจะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ระหว่างการขัดผิว.

  • ความเรียบเนียนของการบด
  • ความสม่ำเสมอในการสวมใส่
  • อายุการใช้งานของเครื่องมือ

ความสม่ำเสมอในการผลิตและความเสถียรของแต่ละชุดการผลิต

ความสม่ำเสมอในการผลิตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ใช้งานในภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ใช้เครื่องมือขัดถูอย่างต่อเนื่อง.

  • ประสิทธิภาพการตัดที่คาดการณ์ได้
  • ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของเครื่องมือ
  • ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในหลายชุดข้อมูล

ต้องการเครื่องมือขัดแบบสั่งทำพิเศษหรือไม่?

ทีมวิศวกรของเราพร้อมที่จะหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดและความต้องการด้านการผลิตของคุณ.

ติดต่อทีมงานของเรา →

รับข้อเสนอของเรา

กรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้แล้วเราจะติดต่อคุณในเร็วๆ นี้